鞋业新产品引入的鞋业ERP之道

鞋业生产依托鞋业ERP软件引入新产品：

现今的市场竞争，迫使众人谋求新意。将创新理念融入新产品，投放市场以赢得竞争。新产品的引入代表企业致力于更好地满足客户需求，进而更多地增添收益。新产品的引入昭示着企业的健康与增长。

实际上，完全可以说，新产品乃是企业的关键所在。因而，新产品的引入理应令人振奋不已。然而，对多数企业而言，新产品的引入皆为棘手难题。故而需要对新产品进行管理，将其引入纳入正规的计划体系乃是首要步骤。

典型的新产品开发流程如下：首要步骤是研究与开发，生成一个试验模型。此为相对粗糙的工程阶段，随时可能发生变动。其次是设计模型，新产品开始初具形态。接着是生产模型，为试投产做好准备。第四步即为试投产，以确定能否真正生产此种新产品；试销售则是查看是否满足市场需求。依据客户的反馈信息，进一步改良设计，形成成熟的产品。

生产部门对这样循序渐进的过程表示欢迎。然而，在现实环境中，这并不实际。由于过程过长，将会错失市场。在现实中，这个过程是重叠的。在设计模型完成之前，或许就应当订购试投产所需的物料，并且期望尽早获取客户的反馈信息。这实际相当于同步生产众多“不同”的产品，这就需要借助大量的通讯，让各个部门明晰共同的目标是满足市场部门的交货承诺，并将代价降至最低。

鉴于每个阶段——试验模型、设计模型、生产模型以及试投产——通常存在较大差异，因此可以运用不同的父项物料代码来标识和规划新产品。

随着产品的逐步完善，物料清单也逐步完善。或许需要增添一些子装配件，但其确切结构尚不明确，则可在物料清单中引入虚拟物料代码。

在产品开发的早期阶段，工程技术人员需要极其自由地思考问题，但又要纳入正规的计划系统。通常的物料清单更改规程需要进行修正，以适应新产品开发阶段的状况。最佳的方式是让产品开发工程师负责此阶段的工程变更工作。事实上，这些工程师相当于承担了物料清单改变小组的相应职责。

尽早运用正规系统能够充分详尽地记录产品的开发过程，这对于工程技术部门以及生产部门都极具益处。通过在新产品引入的早期运用正规系统，所有为生产所需的文件都与实际产品并行地接受检验。